aps生产计划排程软件-aps生产计划与排程管理软件
aps生产计划排程软件生产计划排程受到上层主生产计划的约束，主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。从主计划中可获得的相应指导包括：使用超时或加班的数量；在不同时间点上来自供应链上游设施物料项的可用性；涉及来自供应商输入物料的采购协议。此外，由于主生产计划在供应链上有更宽的视点和更长计划区间，从中我们还可以得到：
计划结束时需要建立的各物料项的季节性库存量；
交付给供应链下游设施的定单截止日期（下游设施可以是紧接着的下一级生产单位，分销商或最终顾客）。
aps生产计划排程软件通过集成MES系统反馈报工，实时掌握实际生产完成情况，滚动计划制定时综合考虑生产实际情况下进行计划更新。实际生产过程中存在计划延迟情况，通过系统反馈获取延迟程度，用于综合考虑计划调整。现有的计划体系和系统格局，造成销售/跟单员很难准确答复客户进度、无法有效地承诺客户交期。aps生产计划排程软件系统提供排程接口供其他系统调用，通过与ERP系统的集成，销售/跟单员在ERP创建订单时，即可调用aps计划排程系统进行模拟排程完成交货期的评估，快速准确地进行交期答复。
料况不稳定是否可以导入APS？
回答：aps生产计划排程软件按照物料约束排程，包括在库和在途库存，也就是供应商给出的交货计划。如果在途库存不确定，供应商不能给出明确的交货计划，在排程时可以将订单暂时后推。
有的客户会觉得本公司料况不稳定，不适合导入APS。我们的观念是：通过aps生产计划排程软件可以帮助客户改善物料供应。供应商的很多问题是因为企业提供的物料需求日期不确定，或需求日期经常变更引起的。供应商也要根据订单日期组织生产和运输，如果给出的需求日期不确定，频繁变化，供应商自然就不能按时交货。
aps生产计划排程软件可以制定较为精确的长期工作计划（1-6个月），根据长期计划产生物料需求（MRP），需求日期不会有太大变化，再辅助以采购人员的跟踪和督促，物料供应可以大大改善。
什么是aps生产计划与排程管理软件
aps生产计划与排程管理软件是解决生产排程和生产调度问题，常被称为排序问题或资源分配问题。
目前，市场逐步走向个性化、以销定产模式；生产逐步以多品种小批量形成存在。对于离散制造行业，aps生产计划与排程管理软件是为解决多工序、多资源的优化调度问题，而对于流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。aps生产计划与排程管理软件通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化，具有重要意义。
总结起来，aps生产计划与排程管理软件系统就是通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、、委外资源、加工批次等约束，主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。aps生产计划与排程管理软件系统制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题，aps生产计划与排程管理软件系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持，高效实现生产计划滚动排产，是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。