生产制造系统mes是做什么的有啥用处
生产制造系统mes的用处
生产车间控制
车间管理包括生产工单的管理、生产排产的管理、套料领料、补料领料、生产退料、生产入库、生产日报、生产绩效等。车间管理主要体现对车间的生产指令、生产排程、车间的领料、加工、退料、入库、以及生产过程流程的控制等。
外发管理包括外发工单的管理、外发领料、外发入库、外发费用等管理。发外管理主要是对外协加工过程的各种信息及外发过程的控制与监控。
打造信息化工艺流程，生产排产、生产过程高度自动化，将生产工艺标准化，准确化。
通过信息化，智能化，缩减人工成本，提升设备高度协同能力。通过物联网技术实现设备数据自动采集，设备数据和生产数据自动报工。提供多种统计分析，为决策者提供充足的数据依据。
生产制造系统mes与ERP集成
由于企业存在多个管理系统，包括ERP和PDM等。MES中的部分功能是和ERP中的一些功能重合的，为了避免员工重复的工作，MES系统需要和ERP系统做系统集成。在生产计划方面MES系统需要读取ERP系统的生产主计划及交期信息，MES系统再根据从ERP中得到的主计划进行详细任务分解。
生产制造系统mes技术特点
通过工作流运行跟踪监控功能，以及工作流运行分析，支持业务流程优化（BPI）和信息重组，支持工作流跨平台机制；
以核心工作流为主线，结合各专业工序流，划分各类最小管理单元。体现业务处理机构（或部门）无关性，直接反映工作流和动作唯一性，使得系统应用由被动转变为主动，即：信息驱动工作；
以方便、灵活、可视化的工作流管理机制，支持自定义流程，提供完整的安全及权限设计；通过工作委托功能，支持工作任务的转移；具备目录管理功能，实现信息的多类型管理；以设备最小单元为对象进行整体数据建模，并按照企业管理特点动态的逻辑划分工作单元对象和设备包容单元（对象包容了若干子对象）；
为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。
最终可利用MES制造执行系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。