靠谱的mes系统厂家有哪些
mes系统高级排产工具（APS）结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度，能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力，并根据现场实际情况随时调整。在完成自动排产后，进行计划评估与人工调整。在小批量、多品种和多工序的生产环境中，利用高级排产工具可以迅速应对紧急插单的复杂情况。
mes系统主要作用
物料管理
通过物料管理，实现物料在生产过程中的传递，仓库根据领料计划，按需发料给车间，车间在工序上投料消耗；实现物料的库存管理，包括：原材料领发料、成品出入库、盘点、统计等标准库存管理功能；实现物料拉动管理，基于现场物料状态自动触发或手工触发生成需求来拉动物料配送；实现车间物料配送、签收的电子化管理；对物料状态进行跟踪，实时、动态跟踪、了解物料状态及领料人员的工作情况。
mes系统解决方案主要目标是通过车间的透明化生产以及现场的无纸化办公，实现从销售到计划、计划到采购、采购到仓库、仓库到生产的一体化、拉动式生产模式，缩短产品制造周期，增强生产的整体可控性，提升企业管理水平。
mes系统提升生产流程的及时性，准确性，过去现场管理，快时也只能对按天作出评判，而现在可以达到按小时，甚至按秒，对现场管理作出评判。为企业的产品，中间产品和原材料等质量检验提供有效和规范的支持。
mes系统实时掌握计划、调度、质量、工艺、装备运行等信息状态，使现场生产过程完全透明化，使有关部门及时发现问题和解决问题。
MES制造执行系统生产过程管理生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制，以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。生产过程管理旨在控制生产，实施并执行生产调度，追踪车间里工作和工件的状态，对于当前没有能力加工的工序可以外协处理。实现工序派工、工序外协和齐套等管理功能，可通过看板实时显示车间现场信息以及任务进展信息等。