用mes系统生产管理如何改善企业成本
mes系统生产管理软件是专门为机械制造行业开发的车间制造执行系统。包括：工程资料、设备资源、排程调度、物流配送、现场管控、物料追踪、品质管控、计件工资、监控预警、执行监督等十大管理模块。与ERP无缝连接，实现对车间生产数据的实时收集和响应，彻底解决车间信息不畅、难以管控的问题。大幅提升生产计划达成率，缩短生产周期、提高产能。
项目前期，打好基础
项目前期，是指mes系统生产管理软硬件安装之前的阶段。这个阶段非常重要，关系到项目的成败，但往往为实际操作所忽视。这个阶段的工作主要包括前面提到的MES培训、车间现场问题诊断、需求分析以及软件选型等方面的工作。
MES软硬件产品的升级，是一项必须要考虑的因素。IT技术发展速度日新月异，从开发平台到网络技术都在迅速改变，所以软硬件的更新速度也非常快。能否及时给企业使用的MES产品升级，而且是在不影响正常工作的前提下平滑升级，是判断产品好坏的基本条件之一，也是企业日后持续稳定应用的基本保障。
生产过程控制：mes系统生产管理可以确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的配料、投料重要站点及关键的工艺数据所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控，能够对产品的全部生产周期进行记录，同时采集完整的数据。
物料管理：MES生产管理软件通过对物料进行编码来控制物料投入及产出，编码生成后将其锁定到生产过程中，能够提供仓库可视化管理，集成生产备料、排料以及现场物料转移作业，有效防止物料混批，与批次号、电子监管码等信息相链接，便于用户随时根据产品编码信息进行追溯。
mes系统生产管理对企业的水、电、汽、燃气、供暖等全能源介质进行统一计量与采集，实现能源实时监控、能耗动态分析、能源优化控制、能源结构持续改进的全能源链管理。通过能源数据的统计分析，实现企业能效分析及能耗负荷预测；基于企业能耗模型，进行平衡与优化，促进企业节能降耗。
mes系统生产管理实现生产相关数据的深度融合，提高各类信息传递与共享的及时性、准确性、一致性，并且通过对大量数据的统计、分析与挖掘，为生产过程改进、产品质量改进、生产效率提升、设备运行优化、节能降耗、环境保护等提供数据支撑。