mes系统是什么？mes系统基础概念解析
mes系统的应用对象主要面向的是战略管理层与中层管理层，战略层关注高阶数据（如完成率、变化趋势等），中层管理关注更多的是实时数据（如计划进度、生产问题等），车间执行层更多关注的是相对静态的数据（装配BOM、工艺数据等）。
mes系统的管理基础
要想充分发挥MES系统的功效，企业需要先健全自身的管理体系——没有严格的管理约束机制，MES系统信息的及时维护就难以保证；没有先进的管理模式，MES整理出来的信息就不能得到有效利用，从而也不能产生效益。因此，信息技术可以成为提高企业管理水平的有效手段，但不会自动地解决企业的管理问题。要想成功实施MES，企业必须先在管理上下功夫——与MES密切相关的工作，包括车间环境、职责分工以及人员保障等方面。
由于MES系统是信息集成系统，所以在测试时，应当是全系统的测试，相关部门的人员都应该同时参与，这样才能理解各个数据、功能和流程之间相互的集成关系，找出不足的方面，提出解决问题的方案，以便接下来进行补充开发、二次开发或用户化。
mes系统功能特点
1、系统的独立性；
2、本系统软件开发结构——三层体系架构；
3、系统数据的独立性；
4、系统可靠性与安全性；
5、系统的可扩展性。
设备管理：mes系统建立设备信息库，实现设备工作状态维护管理（验收、使用、封存、检修、停用报废）；建立设备保养计划生成维保工单，报修工单、记录维修保养过程信息，设备维护知识库，计算设备利用率、产出率、设备OEE。
工序管理：mes系统按照质量关键工艺点控制原则，在生产线（设备站点）建立采集与控制终端，有效的记录数据、操作防错、防呆、过程跟踪与预警；操作终端具备与相关设备实时通信能力，利用电子看板动态显示各个工序任务状态、生产进度、完成率。