高性价比成型车间注塑生产管理系统分享
注塑行业关键特性
（1）生产计划采用月度计划的形式，并且是手工编制和费力耗时，与设计部门的工程更改难以衔接，不能适应市场变化快的要求，难以收集执行层的采购进度和生产进度及变化情况。
（2）车间生产作业计划下达管道未能理顺，存在着过多的“短路”情况。
（3）生产作业计划完成情况不能迅速掌握，对客户的催货应答速度不够及时。
（4）由于注塑行业制造工序复杂，从第一道工序开始到最后一道工序完成，其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。众多的零部件，分布于多个车间，各道工序分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工序当前在制量为多少，目前进行到哪一道工序等等信息无法准确及时的得到，造成在制品数量过多。如何解决在制品的控制，是困扰管理者的一大难题。
车间注塑生产管理系统对企业计划排程、物料、车间管控等方面实现信息化管控，可以帮助企业合理、快速的调配生产物料、设备及人员等。通过对生产过程的实时监控，及时反馈生产进度以及生产过程中出现的一切异常情况，准确估算产能与库存，确保交货时间，提升企业信誉，并能够实现货物交期的可靠预测，从而提升企业的综合竞争力和灵活应变能力。
通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划，由于事先安排好了工作进度，因此各部门可以很容易控制生产成效。
早在生产计划排程定案前，就将所有可能预期会发生的问题解决掉了，因此可以节省时间并减少成本。
车间注塑生产管理系统生产计划主要有以下作用：
1．可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。
2．机器时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数。
3．制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。
4．周生产计划更可进一步分解成日计划，以供基层生产管理人员控制。
5．可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低，以便作适当的调整。