随着电子技术的迅猛发展，电子产品已被广泛的应用于生产和生活的各个领域，而人们对电子产品的组装工艺要求也越来越高。在既要保证产品的布局合理结构紧凑，又要求企业的技术不断革新，以适应大批量的自动化生产的情况下。企业的电子组装技术随着电子器件封装技术的发展而不断更新，电子产品朝着小型化、高度集成的趋势发展，这也对企业的生产提出了更高的要求。

    电子行业MES系统功能与特点

    完善的物料计划与控制管理

    标准化的多维款式BOM，自动化的MRP物料需求管理，物料替代管理，物料子级BOM管理，物料询比价管理。

    报表分析

    电子行业设备运行过程中会产生大量的数据，良好的数据分析功能可以帮助工厂发现生产中存在的问题。一套好用的车间设备管理系统应能自动对数据进行处理，并生成可供分析的图形。

    车间执行与排产

    电子行业车间排产是根据生产订单及物料的工艺路线来编制工序排产计划；车间执行通过工位机、设备自动计数，利用RFID、条形码、传感器、PLC通讯、设备厂商第三方API系统等方式，及时完成产品加工过数、工时、工艺及缺陷的采集，若有不合格品或报废数据，掌握实时数据以便于在第一时间补单，满足交付。动态实时准确的WIP数据，也是排产调整的依据。

    基于订单、瓶颈工序产能、模具状态的工序排产，帮助计划员有效安排车间作业计划，排产数据动态发布至产线，并将排产数据与车间完成数据进行实时比对，车间看板显示作业的达成率。

    支持移动端操作

    近年来，电子行业生产车间管理者对软件使用便捷性的要求越来越高，例如用户希望通过手机直接查看设备的采购进度、设备的运行情况等。因此一套好用的车间设备管理系统一定要能支持移动端操作，这样用户随时随地都能使用系统监控设备状况，处理业务的方式更加灵活。

    因为事务活动被数据化，数据财务是企业重要的办理财物，而且支撑企业的事务方案、经营进程控制、滚动经营剖析等进程整合，增强对事务各个环节运转规则的洞察能力。例如，产品设计标准化、供应链方案优化等，都必须根据ERP长期稳定运转所堆集的历史经验数据。

    实施该电子行业MES系统后带来的变革

    1、工艺管理的精细化与标准化；

    2、物料配送与线边仓的及时化；

    3、质量追溯体系的建立与细化；

    4、事后的质量管控向事前质量管理（质量标准）；

    5、车间工人精确化绩效管理。

    电子行业MES系统让企业的管理从被动变为了主动，并通过业务流程将不同环节整合起来进行管理，减少疏漏。同时，企业通过MES制造执行系统，还能够优化企业的管理，让企业员工也梳理良好的自我管理行为与思想。